伴隨著機房的擴容，對于備用電源的容量需求越來越大，機組需通過并網(wǎng)才能滿足負(fù)荷的要求，而且機房與實際使用負(fù)載間的距離也越來越遠(yuǎn)，采用傳統(tǒng)的多臺低壓柴油發(fā)電機組并聯(lián)運行暴露出多項運行和傳輸?shù)娜毕荩瑸榱四軌蚋影踩煽康剡\行，采用高壓機組是一種必然的選擇。

那么，相對于低壓機組而言，高壓機組的優(yōu)勢又體現(xiàn)在哪里？接下來帶大家作進一步的了解。

一、高壓發(fā)電機組有哪些優(yōu)勢？為什么數(shù)據(jù)中心越來越多選用高壓發(fā)電機組作為后備電源？

在發(fā)電機組選型的時候，有這樣一些因素在影響著低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)之間的選擇，例如：

1、母排設(shè)計更為簡單：在同樣功率大小的情況下，低壓發(fā)電機組電流大，多臺機組并機運行時，其電流總量更是超大，然而，母排的容量有限，過大的電流導(dǎo)致母排的設(shè)計更為復(fù)雜(例如采用環(huán)形母排、或通過均勻分配負(fù)載在母排上的接點來減少流過母排的電流)。而高壓機組電流小(11kV系統(tǒng)跟400V系統(tǒng)相比，電流會減小到3.6%)，即使多臺并機時母排總電流也不大，所以設(shè)計限制會少了許多；

2、減少損耗：由于電壓越高，在同樣的輸送功率和輸送距離條件下，線路電流越小，所以電壓越高的線路采用的導(dǎo)線和電纜截面越小，從而可減少線路的初期投資和有色金屬消耗量，同時減少線路的電能損耗和電壓下降；

圖為頂部出線方式的接線箱：(2500kVA高壓發(fā)電機，每相只要一根不太大的電纜就足夠了)

3、斷路器電流小，選擇更方便：高壓系統(tǒng)短路時，電流要比低壓系統(tǒng)小很多，所以一旦發(fā)生短路，低壓系統(tǒng)后果或危害要大許多。高壓系統(tǒng)多臺機組并機運行，其斷路器電流相對小一些，選擇斷路器也會方便得多。如采用低壓機組，當(dāng)多臺機組短路電流達到一定值后，斷路器的規(guī)格也超出了常規(guī)范疇，需要定制；

4、更簡單易操作：某些負(fù)載本身的額定電壓屬于高壓，若采用低壓發(fā)電機組，反而需要增配升壓變壓器、增加線路的復(fù)雜程度。

二、高壓柴油發(fā)電機組有許許多多非常成功的高壓應(yīng)用案例。

接下來，我們先初步了解高壓機組的電壓等級與容量
有功功率為上述數(shù)值乘以0.8，得到千瓦數(shù)。

三、高壓發(fā)電機的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里？

發(fā)電機組包括了發(fā)動機、發(fā)電機和控制面板等主要部分，產(chǎn)品在各部分都十分出色，但這里僅就高壓發(fā)電機的優(yōu)勢做一些說明：

1、發(fā)電機采用模繞式線圈，線圈采用截面為長方形的銅條而不是普通的漆包線，所以載流能力更強。由于線圈形狀規(guī)范，所以便于做更好的絕緣處理，以承受更高的電壓。另外，模繞線圈的機械強度更高，環(huán)境承受能力也更強。參見下圖，圖片顯示了繞組的截面、絕緣層以及定子繞組局部外觀：

2、全數(shù)字式自動電壓調(diào)節(jié)器CDVR

 3、雙軸承設(shè)計，雖然提高了制造、組裝的難度，但發(fā)電機組承受大負(fù)載的能力得到了極大的提升。

4、整體式外殼，具有牢固的機械結(jié)構(gòu)，高效的冷卻設(shè)計。

5、絕緣等級高，10.5kV的發(fā)電機要通過31kV的絕緣測試，標(biāo)準(zhǔn)配置含有六個繞組溫度傳感器(即每個繞組配有兩個電阻型溫度傳感器RTD，冗余備用。配合EMCP3或EMCP4，可在控制面板上直接顯示繞組溫度并設(shè)置溫度保護)和兩個軸承溫度傳感器以及用于并機時減少發(fā)電機之間環(huán)流的電流互感器CCCT。

6、馬達啟動容量SKVA大，能承受大功率馬達啟動時的電流沖擊。

7、專為匹配Cat發(fā)動機而設(shè)計，在配重、轉(zhuǎn)動慣量方面與Cat發(fā)動機適當(dāng)?shù)嘏浜?，以提高機組整體性能。

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